Прокладка для фланцевых соединений ПОН-Б паронит Ду175 ГОСТ 15180-86

УФ-излучение вызывает деструкцию полимерных цепей в резине ТМКЩ, приводя к ее охрупчиванию, потере эластичности и снижению механической прочности, что сокращает срок службы прокладки на открытом воздухе.

Паронит ПМБ-1 обладает лучшей стойкостью к продуктам коксования при температурах до 300 °C, чем ПМБ. ПМБ-1 содержит специальные добавки, повышающие его термостойкость и сопротивление воздействию агрессивных компонентов коксового газа.

Твердые частицы в рабочей среде вызывают абразивный износ как фторопласта Ф-4, так и резины МБС, что сокращает срок службы обоих типов прокладок. Выбор материала должен учитывать концентрацию и размер частиц.

Для фланцевых соединений на линиях с азотом при 2.0 МПа и -100 °C предпочтительны прокладки из фторопласта Ф-4 или СНП с фторопластовым наполнителем. Эти материалы сохраняют эластичность при низких температурах, в отличие от паронита.

Прокладки с графитовым покрытием на паронитовой основе улучшают прилегание к фланцам с невысоким качеством уплотнительной поверхности, заполняя неровности и снижая трение при затяжке, что способствует более равномерному обжатию.

Паронит ПМБ-1 (маслобензостойкий, стойкий к агрессивным средам) покажет лучшую стойкость к аммиаку при 40 °C и 1.0 МПа по сравнению с паронитом ПОН-В (для воды и пара), так как ПМБ-1 содержит компоненты, улучшающие его химическую стойкость.

Для фторопластовых прокладок Ф-4 соблюдение момента затяжки критически важно из-за их склонности к хладотекучести; недостаточная затяжка приведет к утечке, избыточная – к выдавливанию. Паронитовые ПОН-Б менее чувствительны, но также требуют контроля.