Шестигранник алюминиевый 12х1000 мм Д16Т

Для конструкций, требующих высокой пластичности и свариваемости, оптимален шестигранник из сплавов серии 5ххх (например, АМг3 или АМг5). Эти сплавы хорошо свариваются без значительной потери прочности в зоне шва и обладают отличной коррозионной стойкостью.

Шестигранники из сплавов АМг (например, АМг2, АМг3, АМг5) и технического алюминия (АД0, А5) наиболее устойчивы к воздействию слабых органических кислот, включая уксусную кислоту концентрацией до 5%. Сплавы с высоким содержанием меди, такие как Д16 и В95, менее стойки в этих условиях.

Шестигранник из сплава А5 (алюминий технической чистоты не менее 99.5%) с высокой электропроводностью, помимо конструкционных целей, может применяться для изготовления токопроводящих шин малого сечения, контактов в электротехнических устройствах, теплоотводов для электронных компонентов и других изделий, где важна электро- или теплопроводность.

Для использования в пищевой промышленности с контактом с продуктами с нейтральной кислотностью можно рекомендовать алюминиевые шестигранники из АД0, А5, АМц, АМг2. Эти сплавы не содержат значительного количества вредных примесей и обладают достаточной коррозионной стойкостью в таких условиях.

Плакирующий слой из чистого алюминия (например, АД1) на шестиграннике из Д16П (плакированный) значительно повышает его коррозионную стойкость в агрессивных средах. Это достигается за счет электрохимической (катодной) защиты основного, более прочного, сплава.

Шестигранники из АД31 обрабатываются резанием значительно легче, чем из Д16Т. Сплав АД31 дает сливную стружку и менее изнашивает инструмент, тогда как более прочный Д16Т формирует элементную стружку и требует иных режимов резания и более стойкого инструмента.

Качество поверхности прессованного шестигранника, включая отсутствие глубоких рисок, задиров и плен, напрямую влияет на его долговечность, особенно при эксплуатации в условиях абразивного износа. Дефекты поверхности могут стать концентраторами напряжений и очагами преждевременного разрушения.