Шпилька резьбовая 4х1000 мм латунная DIN 975

Шпилька из стали 30ХМА проходит комплекс механических испытаний. Он включает проверку на растяжение для определения предела текучести и прочности, испытание на ударную вязкость для подтверждения работоспособности при низких температурах, а также контроль твердости после термообработки.

Превышение момента затяжки для шпильки 10.9 приводит к ее повреждению. Перенапряжение материала сверх предела текучести вызывает необратимую пластическую деформацию (вытяжку) стержня, что снижает прочность соединения и может привести к его разрушению.

Длина шпильки для сквозного крепления рассчитывается с запасом. Для двух балок по 150 мм (итого 300 мм) длина шпильки равна сумме толщин балок, двух шайб, двух гаек и свободного выступающего конца резьбы (2-3 витка). Для шпильки М16 это составит около 350 мм.

Временное сопротивление разрыву — это предел прочности материала шпильки. Эта характеристика показывает максимальное напряжение (в МПа), которое выдерживает материал при растяжении непосредственно перед разрушением. Для класса 8.8 это значение составляет 800 МПа.

Класс прочности шпильки определяется маркой стали и термообработкой. Из рядовой стали 35 можно получить класс прочности 8.8 путем закалки и отпуска. Для достижения более высоких классов (10.9, 12.9) необходимо использовать легированные стали, например, 40Х.

Для производства шпильки с левой резьбой нужен специальный инструмент. Технологический процесс аналогичен стандартному, но требует применения резьбонарезного или резьбонакатного инструмента (плашек, роликов, резцов) с профилем, зеркальным по отношению к правой резьбе.

Для резки шпильки без повреждения резьбы используется метод с гайкой. Перед резкой углошлифовальной машиной на линию реза накручивают гайку. После отрезания ее свинчивают, что исправляет геометрию крайних витков. Торец рекомендуется обработать напильником для снятия заусенцев.