Шпилька резьбовая 8х2000 мм оцинкованная

Шпильки с трапецеидальной резьбой, как правило, изготавливаются по чертежам. Прямого отдельного стандарта на такие шпильки нет. Однако сама трапецеидальная резьба, ее профиль и размеры стандартизированы (например, по ГОСТ 9484-81), что позволяет производить такие изделия под заказ.

Для работы со шпилькой М42 требуется силовой инструмент. Затяжка гаек такого размера производится с помощью динамометрических ключей с высоким моментом (более 2000 Н·м) или гидравлических гайковертов с соответствующими ударными головками.

Предельная рабочая температура для оцинкованной шпильки — около +250°C. При более сильном нагреве цинковое покрытие, нанесенное гальваническим методом, может начать разрушаться, теряя свои защитные антикоррозионные свойства.

Поля допусков резьбы для шпилек по ГОСТ 22042-76 стандартизированы. Для класса точности В (нормальная точность) предусмотрено поле допуска 6g. По согласованию допускается поле допуска 8g, например, для изделий, на которые наносится толстое защитное покрытие.

Шпилька из кислотостойкой стали 10Х17Н13М2 (аналог А4) подходит для пищевого производства. Она не вступает в реакцию с пищевыми кислотами, моющими и дезинфицирующими растворами, устойчива к коррозии и полностью соответствует строгим санитарно-гигиеническим нормам.

Для трубопроводов с давлением 10 МПа применяют шпильки по ГОСТ 9066-75. Для таких условий требуются высокопрочные шпильки. Диаметр и марка стали (например, 35Х, 30ХМА) определяются расчетом на прочность с учетом температуры и характеристик рабочей среды.

Для защиты выступающих концов шпильки используют колпачковые гайки или колпачки. Колпачковая гайка не только защищает резьбу от повреждений и коррозии, но и является функциональным крепежным элементом. Пластиковые колпачки выполняют только защитную функцию.