Смесь резиновая 3826 МБС ТУ 22.19.20-111-75273153-2018

Стандартная резиновая смесь 7-4004 обладает хорошей стойкостью к длительному воздействию стандартных гидравлических масел на нефтяной основе (например, АМГ-10). Степень набухания регламентируется ТУ.

Для защиты резиновой смеси В-14 от термоокислительного старения в процессе эксплуатации обычно используются антиоксиданты аминного типа (например, п-фенилендиамины IPPD, 6PPD) или фенольного типа (например, Агидол).

Время прогрева резиновой смеси в конкретной пресс-форме зависит от ее массы, толщины изделия, теплофизических свойств смеси и формы, температуры плит пресса. Может быть оценено расчетом или экспериментально.

Использование УФ-стабилизаторов в резиновых смесях общего назначения на основе SBR возможно, но для значительного повышения атмосферостойкости более эффективно применение атмосферостойких каучуков (EPDM, CR).

Экзотермический эффект (саморазогрев) при вулканизации толстостенных резиновых изделий можно рассчитать методами теплофизики или определить экспериментально путем измерения температуры внутри изделия с помощью термопар.

Основные требования к чистоте при изготовлении светлых и цветных резиновых смесей: использование чистого смесительного оборудования, контроль чистоты ингредиентов, применение не окрашивающих белых наполнителей (белая сажа, мел).

Принципиальные отличия: НО-68-1 (на основе СКН) – маслобензостойкая (МБС), рабочая температура до +100/130°C. ИРП-1287 (на основе СКС/СКИ) – общего назначения, ограниченная МБС, рабочая температура до +70/80°C. Точные данные – в ТУ.