Сварочная проволока 1 мм AristoRod 69 Esab ГОСТ 2246-70

Для сварки низколегированной стали 09Г2С предпочтительнее использовать проволоку СВ-08ХМ, легированную хромом (0.9-1.3%) и молибденом (0.4-0.6%), которая обеспечивает получение сварного шва с требуемыми механическими свойствами и хладостойкостью, сопоставимыми с основным металлом. Проволока СВ-10ГНМ (Ni 1.4-1.8%, Mn 1.4-1.7%) также подходит, но выбор зависит от конкретных требований к ударной вязкости при низких температурах.

Наплавочная проволока ПП-Нп-18Х1Г1МФР (система легирования железо-хром-марганец-молибден-ванадий) обеспечит хорошую коррозионную стойкость наплавленного слоя (толщиной 3 мм) в среде технической воды (pH ~7.5, содержание хлоридов 150 мг/л, сульфатов 100 мг/л) при температуре 40°C в течение 3 лет эксплуатации, при условии отсутствия интенсивного абразивного износа и застойных зон, способствующих локальной коррозии.

Для сварки разнородных сталей, таких как углеродистая Ст3сп и нержавеющая аустенитная 08Х18Н10, предпочтительнее использовать высоколегированную аустенитную сварочную проволоку типа ER309L (Cr ~23%, Ni ~13% по классификации AWS A5.9). Она обеспечивает формирование переходного слоя с аустенитной структурой, предотвращая образование хрупких мартенситных зон в шве. Проволока типа ER307 также подходит, но ER309L чаще рекомендуется для таких соединений.

Для сварки оборудования из нержавеющей стали 08Х18Н10Т, предназначенного для работы в контакте с азотной кислотой концентрацией 50% при температуре 40°C, предпочтительнее использовать проволоку СВ-07Х19Н10Б или СВ-08Х19Н10М3Б, стабилизированные ниобием. Эти марки обеспечивают высокую стойкость металла шва к межкристаллитной коррозии в окислительных средах. Выбор между ними зависит также от требований к другим эксплуатационным свойствам.

Сварной шов из проволоки СВ-12Х13 (мартенситно-ферритная нержавеющая сталь) сможет выдержать воздействие перегретого водяного пара температурой 300°C с низким содержанием кислорода (0.02 мг/л) без значительной общей коррозии (менее 0.2 мм/год) в течение 5000 часов. Однако следует учитывать возможность эрозионно-коррозионного износа при высоких скоростях потока пара.

Для сварки теплоустойчивых сталей типа 12Х1МФ проволока СВ-10Х11НВМФ (хромомолибденованадиевая с добавкой никеля) обеспечивает более высокую стойкость сварного шва к образованию горячих трещин и лучшие механические свойства при высоких рабочих температурах по сравнению с проволокой СВ-13Х25Н18 (высокохромистая, высоконикелевая), которая обычно применяется для сварки жаростойких, а не теплоустойчивых сталей.

Если на катушке со сварочной проволокой указана маркировка типа СВ-08Х18Н10Т-ВД, то буквы "ВД" в конце данного обозначения обычно указывают на то, что проволока изготовлена из стали, которая прошла процесс Вакуумно-Дугового переплава. Этот метод металлургической обработки позволяет получить металл высокой чистоты по неметаллическим включениям и газам, что положительно сказывается на свойствах сварочной проволоки и качестве сварного шва.