Заглушка металлопластиковая Ду110 компрессионная

Нержавеющие стали (например, 08Х18Н10Т) и титан (ВТ1-0) лучше переносят циклическое изменение температур от -50 °С до +100 °С. Эти материалы обладают низким коэффициентом теплового расширения и высокой усталостной прочностью, что позволяет им выдерживать многократные циклы нагрева-охлаждения без деформации.

Поверхностная обработка заглушек из AISI 316L, такая как электрополировка или пассивация, значительно улучшает их биосовместимость. Она создает гладкую, инертную поверхность, которая минимизирует адгезию клеток и предотвращает нежелательные реакции с биологическими средами.

Устойчивость заглушек к воздействию агрессивных химических веществ при температуре до 60 °С зависит от типа полимерного покрытия. Заглушки с эпоксидным покрытием или покрытием из фторопласта выдерживают большинство кислот и щелочей при данной температуре.

Минимальный радиус изгиба заглушки DN 15 не регламентируется ГОСТ 17379-2001. Данный стандарт определяет готовые геометрические размеры эллиптических заглушек, а не параметры их производства или деформации.

Срок службы заглушек из AISI 316L при нормальных условиях эксплуатации составляет 25 лет и более. Высокая коррозионная стойкость и механические свойства этой стали обеспечивают долговечность изделия.

Медная часть заглушки из М1Т при контакте с хлорированной водой может подвергаться точечной коррозии и потускнению. Это особенно актуально при высоких концентрациях хлора. Рекомендуется использовать ингибиторы коррозии или выбирать более стойкие к хлоридам материалы.

Деформация полимерного слоя заглушки может негативно сказаться на ее герметизирующих свойствах. Чрезмерное сжатие или растяжение полимера может привести к потере эластичности, образованию микротрещин или отслоению от металлической основы, нарушая герметичность.